Oblasť vystielania nádrží a iných rozmerovo väčších nádob
má v praxi čoraz väčšie uplatnenie. Ide o alternatívu
voči vysokokvalitným kovovým materiálom resp. iným spôsobom
ochrany, všeobecne rozšíreným v prevádzkach s agresívnymi
médiami.
Samotné vystielanie nádob fluórpolymérmi je rozmerovo
ohraničené minimálne, častokrát závisí len od možností
dopravy. Avšak aj v takomto prípade je za určitých podmienok
možné vystielanie na mieste.
Technicky ide o metódu zvárania platní fluóroplastov, ktoré sú spravidla vyrábané na to špecializovanými firmami.
Nakoľko sú fluórpolyméry známe svojím vysokým bodom tavenia,
musia byť zvárané pri vysokých teplotách. Tým sa táto
fáza stáva kritickou počas celého procesu vystielania
a je nutné, aby bola uskutočňovaná zváračmi s platnými
certifikátmy na zváranie konkrétnych plastov.
Najčastejšie používanými fluórpolymérmi na výstelkovanie
nádob sú nasledovné:
PVDF - polyvinylidénfluorid
E-CTFE - etylénchlórtrifluóretylén
FEP - fluóretylénpropylén
PFA - perfluóralkoxy
PTFE - polytetrafluóretylén
Zvary všetkých fluórpolymérov okrem PTFE sú z rovnakého
materiálu ako samotné výstelkové platne. U PTFE sa zvára
s PFA.
Výstelky sú k dispozícii v rôznych hrúbkach stien. Cenovo
najvýhodnejšiu hrúbku steny je možné uviesť v závislosti
od prevádzkových podmienok.
Nakoľko fluórpolyméry sú voči chemickým zlúčeninám vo
všeobecnosti veľmi odolné, kovová konštrukcia samotnej
nádoby môže byť vyrobená z nákladovo najmenej náročnej
čiernej uhlíkovej ocele triedy 11 (ČSN 11 373).
Podľa typu prevedenia výstelky rozoznávame:
1. voľné výstelky - používajú sa pri
jednoduchých formách nádob, ich konce musia byť rovné
alebo jednoduché s možnosťou ukotvenia výstelky prírubovými
ukončeniami
2. lepené výstelky - je možné ich používať
pri komplikovanejších typoch, nevyžadujú sa prírubové
prvky a konce nádob môžu mať všeobecne zaužívané formy
Rozhodnutie o voľnej alebo lepenej výstelke ovplyvňujú
faktory ako minimálna a maximálna prevádzková teplota,
tlak, podtlakové podmienky (voľná výstelka nie je vhodná
pre vákuum) a médium.
Na základe formy nádoby a prevádzkových podmienok doporučíme
a garantujeme najvhodnejší, cenovo najprijateľnejší druh
výstelky, ktorej životnosť je pri správnom zaobchádzaní
v mnohých prípadoch takmer neobmedzená.
Počas technológie vystielania a pri zváraní jednotlivých
platní sa uskutočňujú nasledovné skúšky:
- tlakovanie nádoby 1,5 - násobkom prevádzkového tlaku
- skúška tesnosti vzduchom 1,1 - násobkom prevádzkového
tlaku
- temperovanie v peci (ak to rozmery nádoby umožnia)
- test elektrickou pištoľou
Súčasťou každej dodávky je skúšobný certifikát s výsledkami
testov, resp. materiálový certifikát.
Pretože sa každá nádoba podľa prevádzkových podmienok
a výkresovej dokumentácie posudzuje samostatne, je nevyhnutné
o nej podľa možnosti uviesť čo najviac technických informácií.
